A Maidder Technology Co., Ltd. é uma fabricante de moldes de injeção personalizada sediada em Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China. Fundada em 2016, projetamos e construímos ferramental de produção internamente — de protótipos de cavidade única a moldes multicavidades, 2K e com desrosqueamento automático de até 15 toneladas — e depois produzimos as peças em nossas próprias máquinas de injeção em turnos de 24 horas. Relatórios DFM e análise Moldflow vêm como padrão, não como pensamento posterior.
Se o seu projeto precisa de uma fabricante de moldes de plástico que possui a ferramentaria, as prensas e o laboratório de inspeção sob o mesmo teto, esta página cobre o que construímos e como trabalhamos.
O Que Construímos: Tipos de Moldes e Capacidade de Ferramental
As escolhas de design do molde decidem seu tempo de ciclo, taxa de refugo e custo por peça pelos próximos vários anos. Construímos os seguintes tipos de ferramental internamente:
- Moldes multicavidades — para volumes maiores onde a eficiência de ciclo e o equilíbrio de cavidades importam.
- Moldes com desrosqueamento automático — para fechos rosqueados, tampas e peças que de outra forma exigiriam desrosqueamento manual ou operações secundárias.
- Moldes 2K (two-shot) — para combinações rígido-macio, peças multicoloridas e montagens consolidadas em um único ciclo de moldagem.
- Sobremoldagens — para empunhaduras, vedações e insertos encapsulados onde a ligação ao substrato é crítica.
- Moldes com macho colapsável — para contra-saídas internas profundas que normalmente exigiriam ações laterais complexas.
- Moldes assistidos por gás — para seções espessas, peças planas grandes e geometrias propensas a empenamento onde rechupes e tempo de ciclo são preocupações.
- Moldes de até 15 toneladas — cobrindo uma ampla gama de tamanhos de peças e encaixes de prensa.
Além do ferramental, nosso escopo one-stop inclui desenvolvimento de produto, impressão 3D, fabricação de moldes e dispositivos, moldagem por injeção e montagem. Isso significa que a mesma equipe de engenharia que revisa seu CAD também aprova a primeira peça.
Ferramentaria Interna: CNC, EDM, Corte a Fio
O prazo de entrega do molde é em grande parte um problema de agendamento — e o agendamento é mais fácil quando nada é terceirizado. Nossa ferramentaria opera:
- Centros de usinagem CNC para trabalho de cavidade, macho e insertos
- Máquinas de EDM para detalhes finos e geometria de difícil acesso
- Corte a fio para perfis precisos, shut-offs e divisão de insertos
- Máquinas de moldagem por injeção (Yizumi e Tairui) de 130T a 500T, operando em turnos de 24 horas
- MMC, instrumentos de medição por visão, paquímetros, colorímetro e medidor de índice de fluidez para verificação dimensional e de material
- Software estatístico Minitab para análise de capacidade de processo
Um departamento de design independente apoia o layout do ferramental, design de refrigeração, sistemas de canal de distribuição e estratégia de ejeção. Para peças complexas e de alta precisão, fornecemos análise Moldflow gratuita para testar padrões de preenchimento, localizações de linha de solda e desempenho de refrigeração antes do aço ser cortado. Todo projeto também recebe um relatório DFM — para que você veja riscos de espessura de parede, problemas de ângulo de saída e conflitos de tolerância enquanto as mudanças são mais baratas.
DFM e Moldflow: Decisões Mais Baratas Antes do Aço Ser Cortado
A mudança de molde mais cara é a feita após o tratamento térmico. Nossa engenharia de front-end é construída para mover essas decisões para mais cedo:
- Revisão DFM dos seus dados 3D e requisitos 2D, com um relatório por escrito.
- Análise Moldflow em peças complexas ou de alta precisão sem custo, para validar localização do ponto de injeção, equilíbrio de preenchimento e risco de empenamento.
- Revisão de design do ferramental cobrindo linha de partição, layout do circuito de refrigeração, ejeção e seleção de aço.
- Congelamento do design e liberação para fabricação.
Nossa equipe de engenharia traz 15 anos de experiência em design de moldes e ferramental para este processo. Onde uma mudança de design é inevitável, cotamos o escopo de modificação claramente — adição ou remoção de aço, soldagem e refabricação de insertos — com um prazo de entrega definido antes do início do trabalho.
Como Documentamos Mudanças de Molde: Um Exemplo de Projeto de 2020
Alterações de engenharia de molde são onde a transparência de custos mais importa. Em 2020, lidamos com um projeto de ECN para uma base de impressora HP (peça F0V63-90005). O escopo cobriu adição e remoção de aço, além de soldagem e refabricação de insertos de cavidade e macho, movendo a peça da Rev 4.9 para a Rev 12.1. O custo de modificação foi de USD 25.000 com um prazo de entrega documentado de três semanas, e o cliente aprovou com a instrução "HP - Proceed this modf."
Apresentamos isso como experiência em projetos da empresa — um registro de como definimos o escopo, cotamos e executamos mudanças de ferramental. Áreas de capacidade relacionadas incluem ODM de cooler rígido com moldagem por injeção de espuma secundária, contêineres de grande formato, componentes de dispositivos médicos e sobremoldagem automotiva e peças 2K.
A carreira do nosso fundador antes de 2016 como engenheiro de projeto de moldes (2006–2016) na Junyi, Foxconn-group Fugang e Fuyu moldou como esta ferramentaria opera. Esse histórico é separado do histórico de projetos da empresa Maidder.
Propriedade, Manutenção e Termos de Armazenamento do Molde
Os termos de ferramental são frequentemente onde os fornecedores ficam vagos. Os nossos são diretos:
- Você possui o molde. O ferramental é seu ativo, não nosso.
- Manutenção gratuita do molde como parte da relação de trabalho.
- Um ano de armazenamento gratuito do molde após o projeto, para que você não esteja pagando armazenagem por ferramental que já possui.
- Sem quantidade mínima de pedido (MOQ), negociável por projeto. Pedidos abaixo de 3.000 pcs incorrem em uma taxa de setup de máquina — cotada antecipadamente, nunca uma surpresa.
- Problemas de qualidade de lote respondidos em até um dia.
Onde a conformidade faz parte da sua especificação, informe-nos sua aplicação e mercado-alvo; confirmaremos materiais e documentação adequados para o seu programa. Possuímos ISO 9001 e ISO 14001:2015. Certificados disponíveis sob solicitação.
Controle de Qualidade ao Longo da Vida do Molde
A qualidade do ferramental aparece na consistência do lote, então controlamos ambos:
- Inspeção da primeira peça contra seus desenhos e CTQs
- Inspeção de patrulha em processo com registros de rastreabilidade
- Testes de processo e estudos de capacidade usando Minitab
- Códigos de rastreamento de lote por produto para que qualquer problema em campo mapeie de volta a uma janela de produção
- Processo de aprovação PPAP para programas automotivos e regulamentados
O hardware de verificação inclui MMC, instrumentos de medição por visão, paquímetros, colorímetro e medidor de índice de fluidez.
Prazos de Entrega: Uma Abordagem de Planejamento
O prazo de entrega do ferramental depende da contagem de cavidades, complexidade da peça, dimensionamento do aço e requisitos de superfície — não de uma promessa genérica. O que podemos comprometer é a estrutura:
- Saída de DFM e Moldflow cedo, para que iterações de design não consumam dias de fabricação
- Modificações de molde cotadas com seu próprio prazo de entrega definido
- Turnos de injeção de 24 horas para amostragem e corridas de produção
- Marcos claros do congelamento do design até as amostras T1, correções e aprovação
Projetos na América do Norte, Europa e Japão foram executados neste modelo. De acordo com informações da empresa, também operamos uma base de produção no Camboja com serviço OEM Camboja, dando aos compradores uma origem de fabricação alternativa para programas qualificados.
Produtos Que Moldamos Hoje
Dois programas de produção estão ativos e disponíveis para ferramental personalizado:
- Cooler rígido 10QT de transporte manual — 380 × 255 × 270 mm; informado pela empresa: o gelo permanece sem derreter por 60 horas a 25 °C sem abertura frequente. Opções de molde personalizado: capacidade, cor e logo.
- Cooler rígido 16QT com alça de ombro — 380 × 356 × 270 mm; o mesmo desempenho de 60 horas informado pela empresa a 25 °C sem abertura frequente. Opções de molde personalizado: capacidade, cor e logo.
Estes são exemplos do padrão de construção, não um limite de catálogo — a maior parte do nosso trabalho é ferramental personalizado para peças que ainda não existem.
Capacidades Relacionadas
- Serviços de moldagem por injeção de plástico personalizada — prensas de 130T a 500T, turnos de 24 horas, montagem incluída.
- Análise DFM e Moldflow — engenharia de front-end gratuita em peças complexas e de alta precisão.
- Controle de qualidade de moldagem por injeção — FAI, inspeção de patrulha, PPAP e códigos de rastreamento de lote.
Inicie Seu Projeto de Molde
Envie seus arquivos 3D, desenhos 2D, material-alvo, volume anual e prazo de entrega necessário. Nossa Equipe de Engenharia retorna um relatório DFM e uma cotação clara de ferramental — com termos de propriedade, manutenção e armazenamento do molde declarados por escrito.
Contate a Equipe de Vendas Email: [email protected] Telefone: +86 137 13040698 Localização: Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China