Maidder Technology Co., Ltd. — производитель литьевых пресс-форм на заказ, базирующийся в городе Хэнли, Дунгуань, провинция Гуандун, Китай. Основанная в 2016 году, мы проектируем и изготавливаем производственную оснастку собственными силами — от одногнёздных прототипов до многогнёздных, 2K-пресс-форм и пресс-форм с автоматическим выкручиванием массой до 15 тонн — затем формуем детали на наших собственных литьевых машинах в 24-часовые смены. Отчёты DFM и анализ Moldflow входят в стандарт, а не являются запоздалой мыслью.
Если вашему проекту нужен производитель пластиковых пресс-форм, владеющий инструментальным цехом, прессами и инспекционной лабораторией под одной крышей, эта страница описывает, что мы строим и как мы работаем.
Что мы строим: типы пресс-форм и возможности оснастки
Выбор конструкции пресс-формы определяет время цикла, уровень брака и стоимость детали на следующие несколько лет. Мы изготавливаем следующие типы оснастки собственными силами:
- Многогнёздные пресс-формы — для более высоких объёмов, где важны эффективность цикла и баланс гнёзд.
- Пресс-формы с автоматическим выкручиванием — для резьбовых крышек, колпачков и деталей, которые иначе требовали бы ручного выкручивания или вторичных операций.
- 2K-пресс-формы (двухкомпонентные) — для комбинаций твёрдое-мягкое, многоцветных деталей и сборок, объединённых в один цикл литья.
- Пресс-формы для овермолдинга — для рукояток, уплотнений и инкапсулированных вставок, где критично сцепление с подложкой.
- Пресс-формы со сворачиваемым пуансоном — для глубоких внутренних поднутрений, которые обычно требуют сложных боковых действий.
- Пресс-формы для литья с газом — для толстых сечений, крупных плоских деталей и склонных к короблению геометрий, где важны утяжины и время цикла.
- Пресс-формы массой до 15 тонн — охватывающие широкий диапазон размеров деталей и посадок прессов.
Помимо оснастки, наша одноэтапная сфера включает разработку продукта, 3D-печать, изготовление пресс-форм и приспособлений, литьё под давлением и сборку. Это означает, что та же инженерная команда, которая проверяет ваш CAD, также утверждает первую деталь.
Собственный инструментальный цех: CNC, EDM, электроэрозионная резка
Срок изготовления пресс-форм в значительной степени является проблемой планирования — и планировать легче, когда ничего не передаётся на аутсорсинг. Наш инструментальный цех располагает:
- Обрабатывающими центрами CNC для работ по формующим гнёздам, пуансонам и вставкам
- Станками EDM для мелкой детализации и труднодоступной геометрии
- Электроэрозионной резкой для точных профилей, отсечек и разделения вставок
- Литьевыми машинами (Yizumi и Tairui) от 130T до 500T, работающими в 24-часовые смены
- КИМ, оптическими измерительными приборами, штангенциркулями, колориметром и индексером текучести расплава для размерной и материальной верификации
- Статистическим программным обеспечением Minitab для анализа технологических возможностей
Независимый конструкторский отдел поддерживает компоновку оснастки, проектирование охлаждения, литниковые системы и стратегию выталкивания. Для сложных высокоточных деталей мы предоставляем бесплатный анализ Moldflow для проверки картин заполнения, расположения линий спая и эффективности охлаждения до резки стали. Каждый проект также получает отчёт DFM — так вы видите риски толщины стенок, проблемы формовочного уклона и конфликты допусков, пока изменения наиболее дешевы.
DFM и Moldflow: более дешёвые решения до резки стали
Самое дорогое изменение пресс-формы — то, которое сделано после термообработки. Наш фронт-инжиниринг построен, чтобы перенести эти решения раньше:
- DFM-анализ ваших 3D-данных и 2D-требований с письменным отчётом.
- Анализ Moldflow для сложных или высокоточных деталей бесплатно, чтобы проверить расположение впускного литника, баланс заполнения и риск коробления.
- Ревью конструкции оснастки, охватывающее линию разъёма, компоновку контура охлаждения, выталкивание и выбор стали.
- Фиксация конструкции и запуск производства.
Наша инженерная команда привносит 15 лет опыта проектирования пресс-форм и оснастки в этот процесс. Там, где изменение конструкции неизбежно, мы чётко рассчитываем объём модификации — добавление или удаление стали, сварку и переделку вставок — с определённым сроком изготовления до начала работ.
Как мы документируем изменения пресс-форм: пример проекта 2020 года
Инженерные изменения пресс-форм — это область, где прозрачность затрат наиболее важна. В 2020 году мы выполнили проект ECN для основания принтера HP (деталь F0V63-90005). Объём охватывал добавление и удаление стали, а также сварку и переделку вставок формующего гнезда и пуансона, переводя деталь с Rev 4.9 на Rev 12.1. Стоимость модификации составила USD 25,000 с документированным сроком изготовления три недели, и клиент одобрил с указанием «HP - Proceed this modf.»
Мы представляем это как корпоративный проектный опыт — запись того, как мы определяем объём, рассчитываем и выполняем изменения оснастки. Связанные области возможностей включают ODM изотермических контейнеров с вторичным литьём со вспениванием, крупноформатные ёмкости, компоненты медицинских изделий и автомобильные овермолдинг и 2K-детали.
Карьера нашего основателя до 2016 года в качестве инженера-конструктора пресс-форм (2006–2016) в Junyi, Foxconn-group Fugang и Fuyu сформировала то, как работает этот инструментальный цех. Этот опыт отделён от корпоративной истории проектов Maidder.
Условия владения, обслуживания и хранения пресс-форм
Условия по оснастке часто являются местом, где поставщики становятся расплывчатыми. Наши прямолинейны:
- Вы владеете пресс-формой. Оснастка — ваш актив, не наш.
- Бесплатное обслуживание пресс-форм как часть рабочих отношений.
- Один год бесплатного хранения пресс-форм после проекта, чтобы вы не платили за складирование оснастки, которой уже владеете.
- Без MOQ (минимальный объём заказа), обсуждается по проекту. Заказы менее 3,000 шт. влекут плату за наладку машины — указана заранее, никогда не сюрприз.
- Проблемы качества партии решаются в течение одного дня.
Там, где соответствие является частью вашей спецификации, сообщите нам ваше применение и целевой рынок; мы подтвердим подходящие материалы и документацию для вашей программы. Мы имеем ISO 9001 и ISO 14001:2015. Сертификаты доступны по запросу.
Контроль качества на протяжении жизненного цикла пресс-формы
Качество оснастки проявляется в согласованности партий, поэтому мы контролируем оба:
- Контроль первой детали по вашим чертежам и CTQ
- Промежуточный обходной контроль с записями прослеживаемости
- Технологические испытания и исследования возможностей с использованием Minitab
- Коды прослеживаемости партии по каждому продукту, чтобы любая проблема в поле отображалась обратно к производственному окну
- Процесс утверждения PPAP для автомобильных и регулируемых программ
Аппаратное обеспечение верификации включает КИМ, оптические измерительные приборы, штангенциркули, колориметр и индексер текучести расплава.
Сроки изготовления: подход к планированию
Срок изготовления оснастки зависит от количества гнёзд, сложности детали, размера стали и требований к поверхности — а не от общего обещания. Что мы можем гарантировать, так это структуру:
- Вывод DFM и Moldflow на раннем этапе, чтобы итерации конструкции не потребляли производственные дни
- Модификации пресс-форм рассчитываются с собственным определённым сроком изготовления
- 24-часовые литьевые смены для выборки и производственных прогонов
- Чёткие вехи от фиксации конструкции через образцы T1, коррекции и утверждение
Проекты в Северной Америке, Европе и Японии работали по этой модели. Согласно информации компании, мы также управляем производственной базой в Камбодже с услугой OEM Cambodia, давая покупателям альтернативное место производства для соответствующих программ.
Продукты, которые мы формуем сегодня
Две производственные программы активны и доступны для оснастки на заказ:
- Жёсткий изотермический контейнер 10QT с ручкой — 380 × 255 × 270 мм; по данным компании: лёд остаётся нерастаявшим 60 часов при 25 °C без частого открывания. Опции пресс-формы на заказ: объём, цвет и логотип.
- Жёсткий изотермический контейнер 16QT с ремнём — 380 × 356 × 270 мм; та же заявленная компанией 60-часовая производительность при 25 °C без частого открывания. Опции пресс-формы на заказ: объём, цвет и логотип.
Это примеры стандарта изготовления, а не предел каталога — большая часть нашей работы — оснастка на заказ для деталей, которых ещё не существует.
Связанные возможности
- Услуги литья пластмасс под давлением на заказ — прессы от 130T до 500T, 24-часовые смены, сборка включена.
- DFM и анализ Moldflow — бесплатный фронт-инжиниринг для сложных высокоточных деталей.
- Контроль качества литья под давлением — FAI, обходной контроль, PPAP и коды прослеживаемости партий.
Начните ваш проект пресс-формы
Пришлите ваши 3D-файлы, 2D-чертежи, целевой материал, годовой объём и требуемый срок изготовления. Наша инженерная команда возвращает отчёт DFM и чёткое коммерческое предложение на оснастку — с условиями владения, обслуживания и хранения пресс-форм, изложенными в письменной форме.
Свяжитесь с отделом продаж Email: [email protected] Телефон: +86 137 13040698 Расположение: город Хэнли, Дунгуань, провинция Гуандун, Китай