Maidder Technology Co., Ltd. est un fabricant de moules d'injection sur mesure basé à Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, Chine. Fondée en 2016, nous concevons et fabriquons l'outillage de production en interne — des prototypes à empreinte unique aux moules multi-empreintes, 2K et à dévissage automatique jusqu'à 15 tonnes — puis nous produisons les pièces sur nos propres machines d'injection en shifts de 24 heures. Les rapports DFM et l'analyse Moldflow sont standards, pas une réflexion après coup.
Si votre projet nécessite un fabricant de moules plastiques qui maîtrise l'atelier de moules, les presses et le laboratoire d'inspection sous un même toit, cette page décrit ce que nous fabriquons et comment nous travaillons.
Ce que nous fabriquons : types de moules et capacité d'outillage
Les choix de conception de moules déterminent votre temps de cycle, votre taux de rebut et votre coût par pièce pour plusieurs années. Nous fabriquons les types d'outillage suivants en interne :
- Moules multi-empreintes — pour les volumes élevés où l'efficacité de cycle et l'équilibre des empreintes comptent.
- Moules à dévissage automatique — pour les bouchons filetés, capsules et pièces qui exigeraient sinon un dévissage manuel ou des opérations secondaires.
- Moules 2K (bi-injection) — pour les combinaisons rigide-souple, les pièces multicolores et les assemblages consolidés en un seul cycle de moulage.
- Surmoulages — pour les poignées, joints et inserts encapsulés où l'adhésion au substrat est critique.
- Moules à noyau escamotable — pour les contre-dépouilles internes profondes qui exigeraient normalement des tiroirs complexes.
- Moules assistés au gaz — pour les sections épaisses, les grandes pièces plates et les géométries sujettes au gauchissement où les retassures et le temps de cycle sont préoccupants.
- Moules jusqu'à 15 tonnes — couvrant une large gamme de tailles de pièces et de montages de presse.
Au-delà de l'outillage, notre périmètre clé en main inclut le développement produit, l'impression 3D, la fabrication de moules et de gabarits, le moulage par injection et l'assemblage. Cela signifie que la même équipe d'ingénierie qui examine votre CAO valide également le premier article.
Atelier de moules intégré : CNC, EDM, découpe au fil
Le délai de livraison des moules est en grande partie un problème de planification — et la planification est plus simple quand rien n'est externalisé. Notre atelier de moules dispose de :
- Centres d'usinage CNC pour le travail des empreintes, noyaux et inserts
- Machines EDM pour les détails fins et les géométries difficiles d'accès
- Découpe au fil pour les profils précis, les shut-offs et la séparation des inserts
- Machines de moulage par injection (Yizumi et Tairui) de 130T à 500T, fonctionnant en shifts de 24 heures
- MMT, instruments de mesure visuelle, pieds à coulisse, colorimètre et indexeur de fluidité pour la vérification dimensionnelle et matière
- Logiciel statistique Minitab pour l'analyse de capabilité des procédés
Un département de design indépendant soutient la disposition de l'outillage, la conception du refroidissement, les systèmes d'alimentation et la stratégie d'éjection. Pour les pièces complexes de haute précision, nous fournissons une analyse Moldflow gratuite pour tester les schémas de remplissage, l'emplacement des lignes de soudure et la performance de refroidissement avant la découpe de l'acier. Chaque projet reçoit également un rapport DFM — vous voyez ainsi les risques d'épaisseur de paroi, les problèmes de dépouille et les conflits de tolérance au moment où les modifications coûtent le moins cher.
DFM et Moldflow : des décisions moins coûteuses avant la découpe de l'acier
La modification de moule la plus coûteuse est celle effectuée après le traitement thermique. Notre ingénierie en amont est conçue pour déplacer ces décisions plus tôt :
- Revue DFM de vos données 3D et exigences 2D, avec un rapport écrit.
- Analyse Moldflow sur les pièces complexes ou de haute précision, sans frais, pour valider l'emplacement du seuil d'injection, l'équilibre de remplissage et le risque de gauchissement.
- Revue de conception de l'outillage couvrant le plan de joint, la disposition du circuit de refroidissement, l'éjection et la sélection de l'acier.
- Gel de la conception et lancement en fabrication.
Notre équipe d'ingénierie apporte 15 ans d'expérience en conception de moules et outillage à ce processus. Lorsqu'une modification de conception est inévitable, nous chiffrons clairement le périmètre de modification — ajout ou retrait d'acier, soudage et refabrication d'inserts — avec un délai de livraison défini avant le début des travaux.
Comment nous documentons les modifications de moules : un exemple de projet 2020
Les modifications techniques de moules sont l'endroit où la transparence des coûts compte le plus. En 2020, nous avons géré un projet ECN pour une base d'imprimante HP (pièce F0V63-90005). Le périmètre couvrait l'ajout et le retrait d'acier, ainsi que le soudage et la refabrication des inserts d'empreinte et de noyau, faisant passer la pièce de Rev 4.9 à Rev 12.1. Le coût de modification était de USD 25,000 avec un délai de livraison documenté de trois semaines, et le client a approuvé avec l'instruction « HP - Proceed this modf. »
Nous présentons ceci comme une expérience projet de l'entreprise — une trace de la façon dont nous cadrons, chiffrons et exécutons les modifications d'outillage. Les domaines de capacité associés incluent les glacières rigides ODM avec injection de mousse secondaire, les contenants grand format, les composants de dispositifs médicaux et le surmoulage automobile et les pièces 2K.
La carrière du fondateur avant 2016 comme ingénieur en conception de moules (2006–2016) chez Junyi, Foxconn-group Fugang et Fuyu a façonné le fonctionnement de cet atelier de moules. Ce parcours est distinct de l'historique de projets de l'entreprise Maidder.
Propriété des moules, maintenance et stockage
Les conditions d'outillage sont souvent un point où les fournisseurs restent vagues. Les nôtres sont claires :
- Vous possédez le moule. L'outil est votre actif, pas le nôtre.
- Maintenance de moule gratuite dans le cadre de la relation de travail.
- Un an de stockage de moule gratuit après le projet, pour que vous ne payiez pas d'entreposage sur un outillage qui vous appartient déjà.
- Pas de MOQ, négociable selon le projet. Les commandes inférieures à 3 000 pcs entraînent des frais de réglage machine — chiffrés à l'avance, jamais une surprise.
- Problèmes qualité sur un lot traités sous un jour.
Lorsque la conformité fait partie de votre cahier des charges, indiquez-nous votre application et votre marché cible ; nous confirmerons les matériaux et la documentation adaptés à votre programme. Nous sommes certifiés ISO 9001 et ISO 14001:2015. Certificats disponibles sur demande.
Contrôle qualité tout au long de la vie du moule
La qualité de l'outillage se reflète dans la constance des lots, nous maîtrisons donc les deux :
- Contrôle du premier article par rapport à vos plans et CTQ
- Inspection par patrouille en cours de processus avec enregistrements de traçabilité
- Essais de processus et études de capabilité avec Minitab
- Codes de traçabilité de lot par produit afin que tout problème terrain soit retracé à une fenêtre de production
- Processus d'approbation PPAP pour les programmes automobiles et réglementés
Le matériel de vérification comprend une MMT, des instruments de mesure visuelle, des pieds à coulisse, un colorimètre et un indexeur de fluidité.
Délais de livraison : une approche de planification
Le délai de livraison de l'outillage dépend du nombre d'empreintes, de la complexité de la pièce, du dimensionnement de l'acier et des exigences de surface — pas d'une promesse générique. Ce à quoi nous pouvons nous engager, c'est la structure :
- Résultats DFM et Moldflow tôt, pour que les itérations de conception ne consomment pas de jours de fabrication
- Modifications de moules chiffrées avec leur propre délai de livraison défini
- Shifts d'injection de 24 heures pour les échantillonnages et les séries de production
- Jalons clairs du gel de la conception aux échantillons T1, corrections et approbation
Des projets en Amérique du Nord, en Europe et au Japon ont fonctionné sur ce modèle. Selon les informations de la société, nous exploitons également une base de production au Cambodge avec service OEM Cambodge, offrant aux acheteurs une origine de fabrication alternative pour les programmes éligibles.
Produits que nous moulons aujourd'hui
Deux programmes de production sont actifs et disponibles pour un outillage sur mesure :
- Glacière rigide 10QT à transport manuel — 380 × 255 × 270 mm ; selon la société : la glace reste non fondue pendant 60 heures à 25 °C sans ouverture fréquente. Options de moule sur mesure : capacité, couleur et logo.
- Glacière rigide 16QT à bandoulière — 380 × 356 × 270 mm ; même performance de 60 heures selon la société à 25 °C sans ouverture fréquente. Options de moule sur mesure : capacité, couleur et logo.
Ce sont des exemples du standard de fabrication, pas une limite de catalogue — la plupart de nos travaux sont des outillages sur mesure pour des pièces qui n'existent pas encore.
Capacités associées
- Services de moulage par injection plastique sur mesure — presses de 130T à 500T, shifts de 24 heures, assemblage inclus.
- Analyse DFM et Moldflow — ingénierie en amont gratuite sur les pièces complexes de haute précision.
- Contrôle qualité du moulage par injection — FAI, inspection par patrouille, PPAP et codes de traçabilité de lot.
Lancez votre projet de moule
Envoyez vos fichiers 3D, plans 2D, matériau cible, volume annuel et délai de livraison requis. Notre équipe d'ingénierie renvoie un rapport DFM et un devis d'outillage clair — avec les conditions de propriété, de maintenance et de stockage du moule énoncées par écrit.
Contacter l'équipe commerciale Email : [email protected] Téléphone : +86 137 13040698 Localisation : Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, Chine