Resumo do Projeto
- Peça: base de impressora HP, número da peça F0V63-90005
- Ano: 2020
- Tipo de alteração: ordem de alteração de engenharia (ECN) em um molde de produção existente
- Escopo: adição e remoção de aço, soldagem, refazimento de insertos CAV/COR, novos plug-ins CAV e sub-insertos
- Usinagem: CNC e EDM (usinagem por descarga elétrica)
- Caminho de revisão: Rev 4.9 para Rev 12.1
- Custo da modificação: USD 25.000
- Prazo de entrega: 3 semanas (prazo documentado)
- Decisão do cliente: "HP - Proceed this modf"
O Requisito
A ferramenta da base de impressora HP já estava em serviço na Rev 4.9. O cliente exigiu alterações de design na peça moldada, o que significava que o próprio molde tinha que mudar. O trabalho começou após a HP aprovar a modificação ("HP - Proceed this modf").
Uma ECN nessa escala não é uma única edição. É uma cadeia de decisões dependentes sobre o aço. Remover material em uma área afeta espessura de parede, equilíbrio de fluxo e comportamento de contração em outra. Adicionar aço significa soldar ou inserir, e ambos carregam risco em uma ferramenta temperada e já ajustada. Toda alteração tinha que ser rastreável até a revisão do desenho do cliente, da Rev 4.9 até a Rev 12.1.
O Escopo
O escopo documentado da ECN cobriu o conjunto de insertos da cavidade e do macho (CAV/COR):
- Remoção de aço: trabalho de CNC + EDM, incluindo COR_08.
- Adição de aço: soldagem em insertos CAV e em MOV_LIF_02/03, além de insertos refeitos.
- Aço novo: novos plug-ins CAV (2X), novos sub-insertos CAV (14X) e novos plug-ins COR, projetados, usinados e ajustados nos conjuntos revisados de cavidade e macho.
O prazo documentado para o trabalho de modificação foi de 3 semanas.
A Solução
A equipe de engenharia da Maidder tratou a ECN como uma reconstrução controlada de áreas selecionadas da ferramenta, em vez de um remendo.
Adição e Remoção de Aço
A geometria revisada da peça foi mapeada contra a ferramenta existente para determinar exatamente onde o aço tinha que ser removido e onde tinha que ser adicionado. O escopo documentado cobriu remoção de aço (CNC + EDM em COR_08) e adição de aço (soldagem em insertos CAV e MOV_LIF_02/03, além de insertos refeitos) em todo o conjunto de insertos CAV/COR.
Soldagem
As áreas de solda foram definidas conforme a ECN.
Novos Plug-Ins CAV e Sub-Insertos
Para características que não podiam ser produzidas modificando o aço existente, novos plug-ins de cavidade e sub-insertos foram projetados e fabricados. Estes são efetivamente pequenos componentes de molde por si só, e cada um tinha que assentar corretamente nos blocos existentes de cavidade e macho.
Refazimento de Insertos
Insertos CAV/COR selecionados foram refeitos em vez de reparados, onde a alteração era extensa demais para retrabalhar de forma confiável. Refazer insertos restabelece aço limpo e dá uma base previsível para a geometria final.
CNC e EDM
Centros de usinagem CNC cortaram o volume da nova geometria, e o EDM cuidou de trabalhos como a remoção de aço COR_08.
Controle de Revisão: Rev 4.9 para Rev 12.1
O projeto não avançou em um único salto. Progrediu através de revisões sucessivas da Rev 4.9 para a Rev 12.1, com cada alteração rastreada em relação aos dados liberados pelo cliente.
O Resultado
O resultado documentado:
- Custo da modificação: USD 25.000
- Prazo de entrega: 3 semanas (prazo documentado)
- Documentação: histórico de revisões rastreado por ECN, Rev 4.9 até Rev 12.1
Para uma ferramenta de produção a serviço de uma plataforma de impressora, o prazo documentado de três semanas em trabalho de modificação de cavidade e macho nesse escopo é o valor comercial do projeto.
O Que Este Caso Demonstra para Seu Molde
Alterações de engenharia são onde os fornecedores de moldes estão mais frequentemente expostos. Ferramental construído sem controle estruturado de revisão, ou com trabalho CAV/COR terceirizado, geralmente produz ciclos de alteração lentos ou deriva de qualidade entre lotes. As capacidades que este projeto exercitou são as mesmas que se aplicam ao seu molde:
- Fabricação de moldes interna, CNC, EDM e corte a fio, para que o trabalho de alteração seja agendado e não fique na fila atrás de um subcontratado
- Departamento de design independente e relatórios DFM, que capturam conflitos de geometria antes do corte do aço
- Inspeção da primeira peça, inspeção de patrulha em processo com rastreabilidade e códigos de rastreio de lote por produto
- Processo de aprovação PPAP para clientes que exigem submissão formal
- Certificação ISO 9001 e ISO 14001:2015. Informe sua aplicação e mercado-alvo; confirmaremos materiais e documentação adequados para o seu programa. Certificados disponíveis mediante solicitação.
A Maidder Technology Co., Ltd foi fundada em 2016 em Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China, e atende clientes na América do Norte, Europa e Japão. A equipe de engenharia traz 15 anos de experiência em ferramental e trabalho de alteração e, conforme informações da empresa, a companhia também opera uma base de produção no Camboja para o serviço OEM Camboja onde uma origem alternativa de fabricação é um fator.
Leitura relacionada: Capacidades de fabricação de moldes e EDM, serviços de moldagem por injeção personalizada e análise DFM e Moldflow.
Comece Sua Alteração de Engenharia com uma Resposta Real de Viabilidade
Se você tem uma ferramenta existente que precisa de nova geometria, envie-nos os dados atuais da ferramenta, o modelo revisado da peça e o histórico de revisões. Nossa Equipe de Engenharia revisará o que pode ser retrabalhado, o que deve ser refeito e quanto custará a alteração, para que você possa decidir antes de qualquer corte.
Pedidos abaixo de 3.000 pcs carregam uma taxa de setup de máquina; fora isso, não há MOQ, e os moldes pertencem a você com manutenção gratuita e armazenamento gratuito por 1 ano. Problemas de qualidade de lote são respondidos em até 1 dia.
Contate a Equipe de Vendas E-mail: [email protected] Telefone: +86 137 13040698 Endereço: Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China