Краткое описание проекта
- Деталь: база принтера HP, номер детали F0V63-90005
- Год: 2020
- Тип изменения: инженерное изменение (ECN) на существующей производственной пресс-форме
- Объём: добавление и удаление стали, сварка, переделка вставок CAV/COR, новые вставки CAV plug-in и sub-inserts
- Обработка: CNC и EDM (электроэрозионная обработка)
- Путь ревизий: Rev 4.9 до Rev 12.1
- Стоимость модификации: USD 25 000
- Срок изготовления: 3 недели (документально подтверждённый срок изготовления)
- Решение клиента: «HP - Proceed this modf»
Требование
Оснастка базы принтера HP уже была в эксплуатации на Rev 4.9. Клиент потребовал изменений конструкции литой детали, что означало необходимость изменения самой пресс-формы. Работа началась после одобрения модификации компанией HP («HP - Proceed this modf»).
ECN такого масштаба — это не одна правка. Это цепочка взаимозависимых решений по стали. Удаление материала в одной зоне влияет на толщину стенки, баланс потока и поведение при усадке в другой. Добавление стали означает сварку или вставку, и оба варианта несут риск на закалённой, уже пригнанной оснастке. Каждое изменение должно было быть прослеживаемым до ревизии чертежа клиента, с Rev 4.9 по Rev 12.1.
Объём
Документированный объём ECN охватывал набор вставок формующего гнезда и пуансона (CAV/COR):
- Удаление стали: работа на CNC + EDM, включая COR_08.
- Добавление стали: сварка на вставках CAV и на MOV_LIF_02/03, плюс переделанные вставки.
- Новая сталь: новые вставки CAV plug-in (2X), новые вставки CAV sub-inserts (14X) и новые вставки COR plug-in, спроектированные, обработанные и установленные в пересмотренные сборки формующего гнезда и пуансона.
Документированный срок изготовления работ по модификации составил 3 недели.
Решение
Инженерная команда Maidder рассматривала ECN как контролируемую пересборку выбранных зон оснастки, а не как латание.
Добавление и удаление стали
Пересмотренная геометрия детали была сопоставлена с существующей оснасткой, чтобы точно определить, где сталь нужно удалить, а где — добавить. Документированный объём охватывал удаление стали (CNC + EDM на COR_08) и добавление стали (сварка на вставках CAV и MOV_LIF_02/03, плюс переделанные вставки) по набору вставок CAV/COR.
Сварка
Зоны сварки были определены согласно ECN.
Новые вставки CAV plug-in и sub-inserts
Для особенностей, которые нельзя было получить модификацией существующей стали, были спроектированы и изготовлены новые вставки формующего гнезда plug-in и sub-inserts. Это фактически небольшие компоненты пресс-формы сами по себе, и каждый должен был правильно сесть в существующие блоки формующего гнезда и пуансона.
Переделка вставок
Отдельные вставки CAV/COR были переделаны, а не отремонтированы, там где изменение было слишком обширным для надёжной переработки. Переделка вставок восстанавливает чистую сталь и даёт предсказуемую основу для окончательной геометрии.
CNC и EDM
Обрабатывающие центры CNC сняли основную часть новой геометрии, а EDM выполнил работу, такую как удаление стали COR_08.
Контроль ревизий: Rev 4.9–12.1
Проект не продвинулся одним скачком. Он прошёл через последовательные ревизии с Rev 4.9 до Rev 12.1, при этом каждое изменение отслеживалось по выпущенным данным клиента.
Результат
Документированный итог:
- Стоимость модификации: USD 25 000
- Срок изготовления: 3 недели (документально подтверждённый срок изготовления)
- Документация: отслеживаемая по ECN история ревизий, Rev 4.9–12.1
Для производственной оснастки, обслуживающей платформу принтера, документально подтверждённый трёхнедельный срок изготовления работ по модификации формующего гнезда и пуансона такого объёма и есть коммерческая ценность проекта.
Что этот кейс демонстрирует для вашей пресс-формы
Инженерные изменения — это то, где поставщики пресс-форм чаще всего уязвимы. Оснастка, изготовленная без структурированного контроля ревизий или с работами CAV/COR, отданными на субподряд, обычно даёт либо медленные циклы изменений, либо дрейф качества между партиями. Возможности, задействованные в этом проекте, — те же, что применимы к вашей пресс-форме:
- Изготовление пресс-форм внутри компании, CNC, EDM и электроэрозионная резка, поэтому работы по изменениям планируются, а не стоят в очереди за субподрядчиком
- Независимый конструкторский отдел и DFM-отчётность, что выявляет геометрические конфликты до резки стали
- Контроль первой детали, выборочный контроль в процессе с прослеживаемостью и партионные коды прослеживаемости по каждому продукту
- Процесс одобрения PPAP для клиентов, требующих формальной подачи
- Сертификация ISO 9001 и ISO 14001:2015. Сообщите нам ваше применение и целевой рынок; мы подтвердим подходящие материалы и документацию для вашей программы. Сертификаты предоставляются по запросу.
Maidder Technology Co., Ltd основана в 2016 году в Хэнли, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай, и обслуживает клиентов в Северной Америке, Европе и Японии. Инженерная команда привносит 15 лет опыта в оснастку и работы по изменениям, и, согласно информации компании, компания также управляет производственной площадкой в Камбодже для услуги OEM Cambodia, где альтернативное место производства является фактором.
См. также: изготовление пресс-форм и возможности EDM, услуги литья под давлением на заказ и DFM и анализ Moldflow.
Начните своё инженерное изменение с реального ответа о выполнимости
Если у вас есть существующая оснастка, которой нужна новая геометрия, пришлите нам данные текущей оснастки, пересмотренную модель детали и историю ревизий. Наша инженерная команда рассмотрит, что можно переработать, что необходимо переделать и сколько будет стоить изменение, чтобы вы могли решить до того, как что-либо будет вырезано.
Заказы менее 3 000 шт. влекут плату за наладку машины, в остальном MOQ нет, и пресс-формы принадлежат вам с бесплатным обслуживанием и бесплатным хранением 1 год. Проблемы с качеством партии решаются в течение 1 дня.
Свяжитесь с отделом продаж Email: [email protected] Телефон: +86 137 13040698 Адрес: Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China