Resumen del proyecto
- Pieza: base de impresora HP, número de pieza F0V63-90005
- Año: 2020
- Tipo de cambio: orden de cambio de ingeniería (ECN) en un molde de producción existente
- Alcance: adición y remoción de acero, soldadura, rehacer insertos CAV/COR, nuevos plug-ins CAV y sub-insertos
- Mecanizado: CNC y EDM (mecanizado por descarga eléctrica)
- Ruta de revisión: Rev 4.9 a Rev 12.1
- Costo de modificación: USD 25,000
- Plazo de entrega: 3 semanas (plazo de entrega documentado)
- Decisión del cliente: "HP - Proceed this modf"
El requerimiento
El utillaje de la base de impresora HP ya estaba en servicio en Rev 4.9. El cliente requirió cambios de diseño en la pieza moldeada, lo que significó que el molde mismo tenía que cambiar. El trabajo comenzó después de que HP aprobó la modificación ("HP - Proceed this modf").
Una ECN de esta escala no es una sola edición. Es una cadena de decisiones de acero dependientes. Remover material en un área afecta el espesor de pared, el balance de flujo y el comportamiento de contracción en otra. Agregar acero significa soldar o insertar, y ambos conllevan riesgo en un utillaje endurecido y ya ajustado. Cada cambio tuvo que ser trazable hasta la revisión del plano del cliente, Rev 4.9 hasta Rev 12.1.
El alcance
El alcance documentado de la ECN cubrió el conjunto de insertos de cavidad y macho (CAV/COR):
- Remoción de acero: trabajo de CNC + EDM, incluyendo COR_08.
- Adición de acero: soldadura en insertos CAV y en MOV_LIF_02/03, más insertos rehechos.
- Acero nuevo: nuevos plug-ins CAV (2X), nuevos sub-insertos CAV (14X) y nuevos plug-ins COR, diseñados, mecanizados y ajustados en los conjuntos revisados de cavidad y macho.
El plazo de entrega documentado para el trabajo de modificación fue de 3 semanas.
La solución
El equipo de ingeniería de Maidder trató la ECN como una reconstrucción controlada de áreas seleccionadas del utillaje en lugar de un trabajo de parcheo.
Adición y remoción de acero
La geometría revisada de la pieza se mapeó contra el utillaje existente para determinar exactamente dónde debía removerse el acero y dónde debía agregarse. El alcance documentado cubrió la remoción de acero (CNC + EDM en COR_08) y la adición de acero (soldadura en insertos CAV y MOV_LIF_02/03, más insertos rehechos) en el conjunto de insertos CAV/COR.
Soldadura
Las áreas de soldadura se definieron según la ECN.
Nuevos plug-ins CAV y sub-insertos
Para características que no podían producirse modificando el acero existente, se diseñaron y fabricaron nuevos plug-ins de cavidad y sub-insertos. Estos son efectivamente pequeños componentes de molde por derecho propio, y cada uno tuvo que asentarse correctamente en los bloques existentes de cavidad y macho.
Rehacer insertos
Se rehicieron insertos CAV/COR seleccionados en lugar de repararlos donde el cambio era demasiado extenso para retrabajarse de forma confiable. Rehacer insertos restablece acero limpio y da una base predecible para la geometría final.
CNC y EDM
Los centros de mecanizado CNC cortaron la mayor parte de la nueva geometría, y el EDM manejó trabajos como la remoción de acero de COR_08.
Control de revisiones: Rev 4.9 a Rev 12.1
El proyecto no avanzó en un solo salto. Progresó a través de revisiones sucesivas desde Rev 4.9 hasta Rev 12.1, con cada cambio rastreado contra los datos liberados del cliente.
El resultado
El resultado documentado:
- Costo de modificación: USD 25,000
- Plazo de entrega: 3 semanas (plazo de entrega documentado)
- Documentación: historial de revisiones rastreado por ECN, Rev 4.9 hasta Rev 12.1
Para un utillaje de producción que sirve a una plataforma de impresora, el plazo de entrega documentado de tres semanas en trabajo de modificación de cavidad y macho con este alcance es el valor comercial del proyecto.
Qué demuestra este caso para tu molde
Los cambios de ingeniería son donde los proveedores de moldes están más expuestos. El utillaje construido sin control de revisiones estructurado, o con el trabajo de CAV/COR subcontratado, usualmente produce ciclos de cambio lentos o deriva de calidad entre lotes. Las capacidades que este proyecto ejercitó son las mismas que aplican a tu molde:
- Fabricación de moldes interna, CNC, EDM y corte por hilo, para que el trabajo de cambio se programe y no se encole detrás de un subcontratista
- Departamento de diseño independiente e informes DFM, que detectan conflictos de geometría antes de cortar el acero
- Inspección de primera pieza, inspección de patrullaje en proceso con trazabilidad y códigos de trazabilidad por lote de producto
- Proceso de aprobación PPAP para clientes que requieren presentación formal
- Certificación ISO 9001 e ISO 14001:2015. Indícanos tu aplicación y mercado objetivo; confirmaremos los materiales y la documentación adecuados para tu programa. Certificados disponibles a solicitud.
Maidder Technology Co., Ltd se fundó en 2016 en Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China, y sirve a clientes en Norteamérica, Europa y Japón. El equipo de ingeniería aporta 15 años de experiencia al utillaje y al trabajo de cambios y, según información de la empresa, la compañía también opera una base de producción en Camboya para el servicio OEM Camboya donde un origen de fabricación alternativo es un factor.
Lectura relacionada: Capacidades de fabricación de moldes y EDM, servicios de moldeo por inyección a medida y análisis DFM y Moldflow.
Inicia tu cambio de ingeniería con una respuesta real de factibilidad
Si tienes un utillaje existente que necesita nueva geometría, envíanos los datos actuales del utillaje, el modelo revisado de la pieza y el historial de revisiones. Nuestro equipo de ingeniería revisará qué se puede retrabajar, qué debe rehacerse y cuánto costará el cambio, para que puedas decidir antes de cortar cualquier cosa.
Los pedidos menores a 3,000 pzas conllevan una tarifa de configuración de máquina, no hay cantidad mínima de pedido (MOQ) de lo contrario, y los moldes te pertenecen con mantenimiento gratuito y 1 año de almacenamiento gratuito. Los problemas de calidad por lote se responden dentro de 1 día.
Contacta al equipo de ventas Correo electrónico: [email protected] Teléfono: +86 137 13040698 Dirección: Hengli Town, Dongguan City, Guangdong, China